注塑機(jī)螺桿料管打滑的原因是多方面的,大概與背壓太高、料筒末端過(guò)熱或過(guò)冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計(jì)劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤(rùn)、樹脂過(guò)分潤(rùn)滑、物料太細(xì)大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關(guān)。料筒末端過(guò)冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機(jī)的料筒分為3段,在末端,即加料段,注塑機(jī)螺桿價(jià)格,粒料在加熱和壓縮的進(jìn)程中,會(huì)形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒(méi)有這層薄膜,粒料就不易被輸送到前端。加料段的材料必需被加熱光臨界溫度,以形成那層關(guān)頭的熔體膜。然而,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無(wú)法到達(dá)要求的溫度。而這種環(huán)境一般會(huì)在小型注射機(jī)上產(chǎn)生。停留時(shí)間太短會(huì)造成聚合物的熔融和夾雜進(jìn)程的不徹底,從而致使螺桿打滑或失速。
東莞市五興塑料五金有限公司位于中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈集中中心重鎮(zhèn)之一的廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn),力勁注塑機(jī)螺桿,專業(yè)生產(chǎn)制造國(guó)內(nèi)外各種型號(hào)注塑機(jī)、擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子、法蘭、射咀及相關(guān)配件。
注塑機(jī)螺桿制造標(biāo)準(zhǔn):
韌性良好。為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),仁興注塑機(jī)螺桿,然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。
東莞市五興塑料五金有限公司是國(guó)內(nèi)專業(yè)制造塑機(jī)螺桿、料筒的公司。公司憑豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并不斷引進(jìn)尖端的技術(shù)裝備,嚴(yán)格加強(qiáng)企業(yè)質(zhì)量管理。歷經(jīng)十余年的發(fā)展,注塑機(jī)螺桿,現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)制造各類高品質(zhì)螺桿。
螺桿有至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量,一般按照以下原則,選擇注塑機(jī)螺桿:
進(jìn)料螺槽深度,計(jì)量螺槽深度
a、 進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料;
b、計(jì)量螺槽深度=KD=(0.03﹨0.07)*D,D增大,則K選小值。
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